PP板材的成型性能：

 1.结晶料吸湿性小，易发生融体破l裂，长期与热金属接触易分解；

 2.塑料壁厚须均匀，避免缺胶、尖角，以防应力集中；

 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良、留痕，90度以上易发生翘曲变形；

 4.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。

PE板材生产线设备主要配置特点

　　1、机组结构紧凑，产量高，寿命长;整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与群l控联动，控制精l确、稳定、可靠。

　　2、料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差;自动控温仪带PID调节功能，使温度控制更精l确±2℃。

　　3、压光辊传动为一机单辊独立传动形式;独立控制的辊温调节系统能精l确调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀;压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高质量塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。

　　4、工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网，使生产连续进行。

　　5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择。

　　6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定，确保制品均匀度。

　　7、自动上料及干燥系统保证物料干燥，确保制品品质;性能优越，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成，塑化均匀。

　　8、生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择;制品裁断采用自动定长裁断装置，保证板片材的对角线尺寸精l确在3mm以内

PE板材生产线的重中之重—流程！

对于PE板材生产线这类生产线类的生产来说，流程非常重要。这就是我们平时工作的过程中需要注意的每个细节和流程环节。这些是我们在生活中必须要知道的一些因素。也可以说我们的PE板材生产线需要一个正规的工作流程。这样工作的效率和质量才能有一定的保障。 　　PE板材生产线的流程工作重要的原因有很多。其实流水线工作的好处也是非常多的。比较而言，这个工作的效率和生产产品的速度和质量上面都是有保证的。很多时候，我们针对这种类型的生产要制定不同的生产方式。 　　生产线是多种设备一起工作，完成一项成品。在此同时，我们的设备的生产质量和每一个生产步骤都有专门的人员，这样一来。生产质量和速度都非常好。